Continuous Emission Monitoring System (CEMS) adalah sistem pemantauan emisi gas buang secara otomatis dan real-time pada cerobong industri. Sistem ini digunakan untuk mengukur konsentrasi parameter pencemar udara secara terus-menerus.
CEMS banyak digunakan pada:
- PLTU / pembangkit listrik
- Industri semen
- Boiler industri
- Smelter
- Pabrik kimia
- Insinerator
- Industri manufaktur besar
Parameter yang Umum Diuji
Beberapa parameter yang biasa dimonitor oleh CEMS:
- SO₂ (Sulfur Dioksida)
- NOx (Nitrogen Oksida)
- CO (Karbon Monoksida)
- CO₂
- O₂ (Oksigen)
- Partikulat/Dust
- Flow rate
- Temperatur
- Tekanan
- Opasitas
Tujuan Pengujian CEMS
1. Memastikan Kepatuhan Regulasi
CEMS membantu industri memenuhi baku mutu emisi sesuai regulasi pemerintah.
2. Pemantauan Emisi Real-Time
Data emisi dapat dipantau 24 jam tanpa harus menunggu sampling manual.
3. Evaluasi Kinerja Sistem Pengendalian
Mengetahui efektivitas alat pengendali pencemaran seperti scrubber, bag filter, atau ESP.
4. Pelaporan Lingkungan
Data CEMS biasanya terintegrasi dengan sistem pelaporan lingkungan pemerintah.
Metode Pengujian CEMS
Pengujian CEMS biasanya meliputi:
• Relative Accuracy Test Audit (RATA)
Membandingkan hasil CEMS dengan metode referensi manual.
• Kalibrasi Analyzer
Pengecekan akurasi sensor menggunakan gas standar.
• Uji Drift
Memastikan pembacaan alat stabil dalam periode tertentu.
• Uji Linearitas
Memastikan respon alat tetap akurat pada berbagai konsentrasi gas.
Peralatan dalam Sistem CEMS
Komponen utama CEMS:
- Gas Analyzer
- Probe Sampling
- Heated Line
- Moisture Removal System
- Data Acquisition System (DAS)
- Flow Monitor
- Opacity Monitor
Manfaat Penggunaan CEMS
✅ Monitoring emisi otomatis
✅ Data akurat & kontinu
✅ Mengurangi risiko pelanggaran lingkungan
✅ Mendukung program ESG & sustainability
✅ Efisiensi pengawasan industri